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锂电池行业AGV辅材搬运项目
锂电池行业AGV辅材搬运方案：实现高效生产和智能管理 优化物料管理：缓存区安全库存、工位叫料、大屏幕展示、PDA扫码 提升生产效率：自动补给、减少人力干预、快速响应需求 实时监控与数据追溯：大屏幕展示、关键指标显示、异常报警通知 精确控制与操作：PDA扫码技术、实时数据采集、任务记录与追踪
1.项目流程
1.1.人员操作类型
l设置产线、辅材每日消耗量
l辅材库绑定料架、辅材、楼层、产线
l产线叫料
l空货架搬运
l空货架需求
l垃圾货架搬运
l垃圾货架需求
1.2.AGV路径类型
l辅材库搬运料架到缓存区
l缓存区搬运料架到产线
l产线搬运空料架到料架缓存区
l空料架缓存区到辅材库
l垃圾料架到垃圾存放点
2.
软件架构
3.系统功能
3.1.基础信息
3.1.1.产线信息维护
3.1.2.工位信息维护
3.1.3.电池型号信息维护
3.1.4.产线电池型号关系表
3.1.5.辅材基础信息
对于辅材信息的维护，可在软件界面进行新增、修改、删除，并进行批量导入导出
3.1.7.料架基础信息
对于现场所有料架的维护，可在软件界面进行新增、修改、删除，并进行批量导入导出
3.1.8.位置基础信息
对于现场缓存位置、产线工位等位置信息进行新增、修改、删除，并进行批量导入导出
3.2.作业管理
3.2.1.作业任务实时查询
3.2.2.异常任务处理
3.3.库存查询
实时查询辅材缓存区的库存，并支持导出
3.4.报表
3.4.1.产线叫料报表
3.4.2.缓存区补货报表
3.5.日志查询
用户操作、系统任务、AGV调度系统数据交互的日志的记录与查询，方便运维
3.6.PDA界面
3.7.AGV调度引擎
3.8.数据大屏
3.9.产线操作屏
此界面运行在产线的工控机或者平板电脑
此界面分为：
l上部分为叫料按钮，点击辅料名的按钮，即可生成一条AGV搬运任务
l下部分为此工位的料架搬运任务
4.流程说明
5.实施方案
序号 | 名称 | 描述 |
1 | 业务规划 | 客户定位、需求调研、流程分析 |
2 | 蓝图设计 | 需求调研、系统设计与配置 |
3 | 实施执行 | 项目启动、准备、基础数据收集、项目执行计划输出、操作培训 |
4 | 集成调试 | 系统运营参数配置调试、项目联调、上线测试运行、运维群组创建、系统验收 |
6.售后服务
系统在上线使用后，提供 12 个月的免费售后维护与技术支持服务。人为操作导致
的故障除外。
实时远程维护时间：24 * 7。
此阶段内的支持反应按照要求的紧急程度分以下 2 个等级：
级别 1: | 对系统当前继续运行有严重影响的问题。响应时间 2 小时。 |
级别 2: | 危害/阻碍系统操作可持续性的错误（对当前操作无严重影响）。 响应时间不晚于下个工作日。 |
默认通过远程接入服务进行维护，对于级别 1 的故障，如果当天未解决，需要第二
天(24 小时内）安排人员到现场进行处理。
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