仓库平面布局规划

在仓库操作中，什么操作最耗时？

有一个大概的统计，假如说总工作量是100%的话，那么大概的分布如下：

收货：10%

上架：15%

拣选：55%

检查，包装以及发货：20%

根据订单进行拣选花费仓库大部分的操作精力，如何优化拣选，对仓库的操作效率至关重要。

如果将拣选本身进一步细分的话，移动搬运占比55%，寻找占比15%，拿取占比10%，文件准备和其他工作20%。所以拣选占到整个仓库作业的大头，而其中移动搬运又占到拣选操作的大头。

如果仓库足够大，那么拣选就必须要考虑分工，分区域进行拣选。但是分工又会带来下游合并包裹的操作。另外一件对拣选，尤其是搬运和移动非常重要的事情就是：仓库布局。现如今大部分的工业企业对仓库布局的关注是不够的。

影响仓库布局的因素很多，主要有以下几点： 

1、工农业生产布局。流通部门的工农业仓库受工农业生产布局的制约，因此，仓库的布局，必须以我国资源的分布情况、工农业生产部门的配置、不同地区的生产发展水平以及发展规划为依据。这就是说，在进行仓库的布局时要充分研究工农业生产布局，注意各地区生产和产品的特点，以及这些物质产品进入流通过程的规律，以适应工农业产品收购、储存和调运的需要。

2、货物需求量的分布。我国各地区经济发展很不平衡，人民生产消费水平也各不相同，所以各地区对各种货物需求量的多少也有所不同，尤其对生活消费品需求更是五花八门。所以，研究不同地区的消费特征，考虑各种货物的销售市场的分布及销售规律，是仓库布局的另一个重要依据。这就是说，仓库的分布与商品市场的分布应保持一致。

3、经济区域。所谓经济区域，是结合了生产力布局、产销联系、地理环境、交通运输条件等所自然形成的经济活动区域的简称。所以，按照经济区域组织流通，合理分布仓库，对于加速物流速度，缩短运输路线，降低物流费用，都有着重要的意义。

4、交通运输条件。交通运输条件，是组织物流活动的基本条件之一，如果交通不便，势必造成货物储存和交通运输的困难。因此，在仓库的布局上，特别要重视交通运输条件，仓库地址的选择应尽量选择在具有铁路、公路、水路等运输方便和可靠的地方，这是合理组织物流的基础。

5、仓库的布局还应根据组织流通的需要，以及我国现有仓库设施和批发、零售网点的分布状况，合理布局仓库，这也是应考虑的因素。

总之，仓库的合理布局是在综合考虑上述因素的基础上，根据有利于生产、加快物流速度、方便消费和提高物流效益的原则，统筹规划，合理安排。这对于提高物流系统的整体功能有重要的意义

仓库布局设计

1. 货位位置确定：

一般应按入库、验收、存储、分拣、出库流程安排；

根据作业频率确定位置，频率高的靠近门。

2. 货位尺寸的确定：

货位尺寸关系到仓库面积和空间的利用率，也关系到能否顺利存取货位，货位尺寸取决与在货物单元四周需留出的净空尺寸，还要根据销售旺季时，所需单一材料的总量来考虑；

注重货物流量（吞吐量大的应置于移动距离最短的位置，包括主通道、低货位）。

3. 功能区域划分：

是指对仓库的各个组成部分—存货区、入库检验区、理货区、配送备货区、通道以及辅助作业区在规定范围内进行全面合理的安排。

（1）根据货物特性分区分类储存，将特性相近的货物集中存放；

（2）将单位体积大、单位重量大的货物存放在货架底层，并且靠近出库区和通道；

（3）将周转率高的货物存放在进出库装卸搬运最便捷的位置；

（4）将同一供应商或者同一客户的货物集中存放，以便于进行分拣配货作业。

物流相关性设计
1.直线型，出入口在仓库的相对面，无论订单大小与拣货品相多少，均要通过仓库全程，适合作业流程简单、规模较小的物流作业；
2.双直线型，出入口在仓库的相对面，但具有两条通路，适合作业流程相似，但有两种不同的进出货形态的物流形式；
3.锯齿型，出入口在仓库的不同侧面，路线成锯齿状，通常适合多排并列的库存货架区内；
4.U型，出入口在仓库的同侧，根据进出货频率大小，将物流量大的物品安排在靠近进出口端的储区，缩短物品的拣货搬运路线；
5.分流式，适用于批量拣货的分流作业。

通道设计
1.通道类型，入库区通道、各库房（货位）间通道；
2.通道的方向、宽度、数量，汽车通道不小于4米，叉车通道不小于3.6米；
3.使货物的出入库是单向和直线运动，避免逆向操作和大幅度改变方向的低效率运作；
4.搬运过程中容易撞到的地方可以用软材质物品包裹（墙角、立柱等）。
货物堆码设计
货物堆码，是指货物堆垛操作方式、方法的总称。它是根据货物的包装、外形、保管要求，结合仓库设备条件、储存时间长短，将货物按一定规律堆成各种形状货垛的方法。

1.货物堆码的基本要求

（1）货物在正式堆垛时数量、质量、包装必须符合要求；
（2）堆码场地要求干燥、且垫高，为了机械搬运方便，可以用托盘；
（3）堆码的基本要求：合理、牢固、定量、整齐、节省。
2.货物堆码方式
3、货物堆码注意事项：
尽可能地向高处码放，提高保管效率；
重下轻上原则；
根据出库频率选定位置；
同一品种在同一地方保管原则；
便于识别原则；
便于点数原则；
依据形状安排保管方法；
货物容易划伤、硌伤，托盘要有泡沫板类的保护层；
货物堆码防止滚动时，要考虑到是否会伤到货物。

仓库先进先出规划
1.进出从不同的门进行，入库从进仓门进，出库从出仓门出；
2.联单制，每箱设两联单，一联贴箱上，一联放文件夹内，依据入仓时间排序，需物料时文件夹内单据时间最早的物料优先搬出使用；
3.双区制，物料调配二个区中，进来物料放A区，发料从B区发，B区发放完成时，AB两个区标识牌互换，始终是B区发料；
4.重力供料制，适用于散装料，水泥、米、塑胶颗粒、油，将物料散装于大仓中，从上部进仓，下部出仓；
5.移区制，物料从验收入库一端或一面移向发料端，保证先进现出，缺点，每次发料都移动，工作量大；（货物可以放到有滚轮或者轮板上面）
6.成轴产品用轴穿起来放到钢架上面，实现从入库端到发料端的逐渐移动（同时解决堆放层高的问题），要设有锁定装置。

仓库结构类型的选择 

仓库结构类型的选择，主要根据仓库的功能和任务来确定，主要包括：

(1)仓库的主要功能，是单纯储存还是兼有分拣、流通加工、配送等功能；

(2)储存的对象，储存货物的性质、类型、数量、外形式尺寸；

(3)仓库内外环境要求，主要指温、湿度的限制以及消防、安全等要求：

(4)经济能力，投资额的大小，对经营成本的要求等。

2、仓库设施、设备的配置

根据仓库的功能、存储对象、环境要求等确定主要设施、设备的配置。如下表所示：

3、仓储面积及参数的确定

仓储面积是影响仓库规模和仓储能力的重要因素。仓储面积，包括库区总面积和仓库建筑面积。

(1)仓库建筑面积及各项参数

①仓库建筑系数。是各种仓库建筑物实际占地面积与库区总面积之比。

仓库建筑系数=仓库建筑占地面积/库区总面积×100%

该参数反映库房及仓库管理的建筑物在库区内排列的疏密程度，反映总占地面积中库房比例高低。

②仓库建筑面积。是仓库建筑结构实际占地面积，用仓库外墙线所围成的平面面积来计量。多层仓库建筑面积是每层的平面面积之和。

其中，除去墙、柱等无法利用的面积之后称有效面积，有效面积从理论上来讲，都是可以利用的面积。但是，可利用的面积中，有一些是无法直接进行储存活动的面积，如楼梯等，除去这一部分面积的剩余面积称使用面积。

③仓库建筑平面系数。是衡量使用面积所占比例的参数。

库房建筑平面系数=库房使用面积/库房建筑面积×100%

(2)确定仓库面积所要考虑的主要因素包括：

①物资储备量，它决定了所需仓库的规模；

②平均库存量，主要决定所需仓库的面积：

③仓库吞吐量，反映了仓库实际出入库的货物量，与仓库面积成正比关系；

④货物品种数，在货物总量一定的情况下，货物品种数越多，所占货位越多，收发区越大，

所需仓库面积也越多；

⑤仓库作业方式，机械化作业必须有相应的作业空间；

⑥仓库经营方式，如实行配送制需要有配货区，进行流通加工需要有作业区等。

(3)其它技术参数

①库房高度利用率。是反映库房空间高度被有效利用程度的指标。

库房高度利用率=货垛或货架平均高度/库房有效高度×100%

这个参数和库房面积利用率参数所起的作用是一样的，即衡量仓库有效利用程度。仓库中可以采取多种技术措施来提高这一利用程度。

②仓容。仓库中可以存放物资的最大数量。以重量单位(吨)表示。

仓容大小取决于面积大小及单位面积承载货物重量的能力以及货物的安全要求等。

仓容(吨)=仓库使用面积(m2 )×单位面积储存定额(吨/m2 )

库容反映的是仓库的最大能力，是流通生产力衡度的重要参数。

③仓库有效容积。指仓库有效面积与有效高度之乘积。传统的仓容指标因与库房高度关系不大，因而不能很好地反映库房容积利用情况。随着高平房仓库及立体仓库的出现，面积利用指标已不能完全反映仓库技术经济指标。仓库有效容积则是指描述仓库立体的储存能力和利用情况。

仓库有效容积=仓库有效面积(m2 )×有效平均高度(m)

④仓库周转次数。是年入库总量或年出库总量与年平均库存之比，反映仓库动态情况，是生产性仓库和流通性仓库的重要指标，在年入(出)库总量一定情况下，提高周转次数，则可降低静态库存的数量，从而减少仓库有效容积的占用。

周转次数=进(出)库总量/平均库存

4、确定仓库主体构造

仓库主体构造包括：基础、地坪、框架构成、立柱、墙体、屋盖、楼板、地面、窗、出入口、房檐、通风装置等。

(1)仓库框架。框架是用柱、中间柱等及墙体构成。仓库内有立柱，会影响仓库的容量、装卸作业的方便性，能减少则应尽量减少。

(2)防火问题。仓库主体构造要采用防火结构设计，外墙地板、楼板、门窗必须是防火结构，使用耐火或不燃烧材料，如混凝土、石棉类建材等。

(3)出入口尺寸。主要是由货车是否入库，使用的叉车种类、尺寸、技术参数、台数、出入库频率，保管货物的尺寸大小等因素决定的。

(4)站台(货台)的高度。库外道路平面停放的待装卸货车车厢底板高度尺寸，应与库内地面平齐。这样运输车辆不进入仓库作业，但利用叉车进行搬运作业却十分方便。

5、仓库附属设施、设备

(1)保管设备

在库内堆放要保管的货物时，通常采用的方法有：地面散堆法、平托盘分层堆码法、框架托盘分层堆放法、货架散放法、托盘在货架放置法等。不同的保管货物的方法需有不同的保管设备。

(2)分拣装置、装卸搬运设备

在许多仓库中有机械化、电子化的货物分拣设置，以及进行机械化作业的各种叉车、专用设备和工具。因此，仓库设计、布置要与分拣装置、装卸搬运设备的配置、安装与作业方法及所需面积等相互协调。