南京大鹿智造-面向制造业提供仓储整体解决方案
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密集存储仓库管理
三峡项目
密集存储wms建设原则
- 配合穿梭车、叉车、密集货架完成物资入库、出库的作业流程.
- 实现密集存储系统系统自动指派货位进行入库上架，实现先进后出。
- 精准定位货物位置，持续追溯货物信息，实现灵活出库作业。
- 二维可视化货位图，颜色区分货位状态，统计货位利用率。
- 多种统计报表，辅助决策者进行仓库的日常管理
入库流程设计
客户实际流程：
- 物资到货：仓库到货物资都是整箱到货，且每个箱子上面记录详细着其所存放的物资信息，而每个托盘上一般能够存放10个标准的箱子。
- 物资上架：仓管员将箱子放到托盘上，将托盘尽可能地放满箱子。通过叉车及穿梭车将其送到指定货位。
wms重构流程：
- 条码追溯：每个托盘安装铁质条码标签，每个货架通道口安装固定条码标签。通过条码追溯整个仓储管理的流程。
- 组盘：通过PDA即数据采集器扫码托盘，即跳出需要录入 的箱子信息，进行绑定，完成组盘。
- 上架：通过PDA扫码货架通道，系统自动判断该通道的各个货位的存储情况，进行指派货位上架。仓管员指挥穿梭车进行上架，完成上架操作，PDA程序同PC端即电脑端所有数据同步一致。可视化货位信息自动更新。
出库流程设计
客户实际流程：
仓管员通过所对库存的记录查询到某种货物所存放的位置，进行指挥，叉车及穿梭车到指定的货位拣货。
wms重构出库流程：
- 库存定位：可在PC端也可在PDA端进行想要出库的货物进行查询及定位，使得仓管员知道此种物料的所在位置，进行拣货下架。
- 下架：仓管员指挥穿梭车到指定，完成下架出库操作，PDA程序同PC端即电脑端所有数据同步一致。可视化货位信息自动更新
