本文主要分享南京大鹿智造科技曾经实施过的自动化立体仓库的成品入库流程,成品入库流程分为三个主要功能,1.成品收货、2.空托盘下架、3.二次理货。
一、成品入库-成品收货流程
- 成品入库由生成车间运输至成品库;
- 人工扫描/固定扫描器扫描产品条码;
- 入库校验:根据MES系统获取到的入库信息进行校验;
- 确认收货:WMS库存增加,回传至ERP系统;
- 分配库位:WMS系统进行分配库位;
- 上架任务:生成上架任务,由WCS系统拆解任务执行上架任务,上架完成回传WMS系统。
二、成品入库-空托盘下架流程
- 根据空托盘下架规则,WCS系统自动触发空托盘下架指令;
- WCS系统调度现场自动化物流设备完成空托盘下架任务;
- 下架完成,WCS系统回传WMS系统执行情况;
- 空托盘通过仓库内的物流设备搬运至缓存区;
三、成品入库-二次理货流程
- 二次理货下架指令在WMS发起,并由人工根据发货计划批量生成下架指令;
- WCS接收下架指令并执行,执行后回传WMS系统执行结果;
- 理货时候根据理货规则指引人员进行理货,通过PDA扫描箱条码及货位条码;
- 二次理货完成后,实物重新绑定新的托盘标签;
四、成品入库-配件收货流程
- 人工根据PDA进行扫描收货,收货完成库存增加,将库存结果同步至ERP系统;
- WMS系统生成上架任务,根据上架策略给出最优上架货位;
- WCS系统接收上架任务,调度物流设备完成上架,并回传结果至WMS系统;
- WMS系统根据上架结果进行确认,更新状态。