制造型企业原料库WCS设计

1.对于制造型企业而言，仓库分类如下：

• 原料库（存放用于生产的原材料）
• 半成品库（原材料制成成品过程中的产品）
• 成品库（企业售卖给客户的最终产品）

而仓库种类的不同，其立体仓库的整体规划不同，WCS调度系统的功能也有所不同。

2.原料库WCS作业流程设计

自动化立体仓库的基本作业分为入库作业、出库作业 、移库作业、盘点作业。

3.大鹿智造-原料库立体仓库背景介绍

• 原材料为：覆铜板（用于生成电路板）。
• 库位数量：>1200个库位
• 仓储设备：立体货架、堆垛机、agv小车、输送线、点数机、贴标机，等几十个自动化设备。
• 客户信息化水平：已有ebs企业应用系统，mes制造协同软件，扫描系统。

4.整体流程规划

• 设备功能规划

主要为实现产品按需求立体存放、保护产品，能配合扫码器以及其它AGV等设备正常存取运转，提升厂房布局空间利用率，提升效率，应具备智能、批次追溯、防尘、防摔落等功能。

• 仓库整体流程规划

人工点击入库-立体库出一个空料框（自动拿取盖板）-人工扫描拆包装框-入库存放（自动盖盖板）-载位绑定-库存数据管理-根据下料待产自动出库（自动拿取盖板）-信息交互给点数机配套点数-剩余返库（自动盖盖板）-点好数的工单需求物料通过输送线对接绑定AGV

• WMS与WCS管控系统规划

（1）立体库管控管理系统可实现货物出库、入库、盘点、数据维护、数据导出、查询、呆滞过期预计及报表生成、库存分析信息自动化，且系统操作维护、参数修改需分管理员权限和操作员权限进行管理

（2）立体库WMS系统要在局域网内任何一台电脑登录操作查询数据、维护数据，当出现报警信号时，只要登录立体库WMS系统的电脑都能报警（插音箱就能出报警声）。

（3）立体库WMS系统到MES系统抓取下料待产，WMS系统到EBS向上抓取计划信息

（4）入库：仓管员点击入库按钮，立体库自动出来一个空框，到入料口回流线停止，自动扫描框内有无产品，有则报警，无产品则将框输送到人工拆包装框位，人工将料搬到拆包线，采用无线扫描枪RF扫描物料标签完成订单接收回传EBS系统，一框装完后，人工点击确认入库，输送线运转至入料口回库口，自动盖盖板，高度检测，确认无误后自动上架，系统记录货位信息。

（5）出库：仓管员选择要出库物料物料编码，批次号，数量、点击出库，不输入批号则系统按照有效期先进先出出库，输入批号则出制定批次，立体库系统将料出到入料口，自动拿取盖板，人工需求数量将料从框内拿出，点击完成，系统将空框运输到入料口回库口，自动检测框内有无物料（系统判断对应框料发完时检查），自动放盖板，然后上架，出库完成。

（6）退货：仓管员检索物料编码、批号，选择退货后，立体库将对应物料逐框运至入料口，自动拿去盖板，自动扫描料框二维码后，人工点击打印标签，系统根据此框物料信息打印物料标签，数量可人工分配，仓管员将料从框内搬出，然后点击确认退库完成，WMS系统完成系统退货（同步EBS系统）。

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