成品库出库流程-制造业wms

成品库wms-wcs项目背景

深圳自动化立体仓库是大鹿智造实施过的典型案例，其wms向上对接ebs系统，向下对接mes系统，wcs系统，其出库流程为成品出库，出库流程设计规范且合理，是标准的制造业wms出库、发运流程，非常值得学习和借鉴。

wms出库流程设计

结合客户实际的工作流程进行优化，针对发运流程进行科学合理的设计，大鹿智造的wms除自动对接wcs外，wms系统还对接了快递鸟系统能够进行在线打印快递面单，自动快递下单，实时查看物流情况等便捷功能。通过快递鸟的对接wms已和市面上主流快递无缝对接，节约发运人时间，自动获取系统中的发货地信息，收货人信息。

出库流程详细规划

1.ewms系统从ebs系统获取SO清单

(1)其中SO清单的字段包含：

PO号 、SO号、SO行号、客户代码、客户站点代码、库存组织、料号、数量、发运方式、预交货时间。

(2)SO清单获取的方式(接口对接形式)：

a.ebs系统向wms系统主动推送SO清单数据;

b.wms系统在ebs系统中主动查SO清单数据。

以上两种方式均可实现SO清单的获取，具体实现需要和EBS系统开发人员进行确定。

2 SO清单优先级处理

(1)WMS系统根据一定的规则将将发货当日所有SO清单明细进行优先级排序，划分为多个波次，减少拣货操作。

它使用户将多种不同订单，依据某种共性合并在一个波次当中，整合为一个拣货作业，将其最紧急的订单优先发货。在这个拣货作业中，所进行的选择按照商品的库存流转规则和最有效的移动单元进行。

(2)具体优先级规则详情请见策略管理中的发货优先级。

3 分配库存

(1)首先排除库存中过期库存、品质异常的库存，此类库存不可进行分配。过期以及品质异常库存需要质检部门通过其他流程进行处理，详情请见下文。

(2)遵循先进先出原则： 按照生产周期进行排序，将周期较早的库存优先发货。

(3)结合内包数量，减少拆包操作。

(4)通过拼板废比例(每种料号的的拼板费比例需要人工在WMS系统中进行录入)，分配合理的库存。

(5)最终分配库存的结果举例如下表：

SO清单明细货位号托盘号(箱号)内包号料号内包数量需求出库量是否需要拆包

(此处省略)C001TP863NB004IM0015030是

(此处省略)C002TP864NB005IM002100100否

4动态分配库存

(1)在分配完库存之后，此时可能有新库存入库，WMS系统需要根据上一小节的规则来进行循环检测，判断是否有更适合的库存，如果有，将进行重新分配库存。使其分配库存最合理。

(2)这是一个周期性，动态的分配过程，具体的间隔时间，可以根据以往经验，人工在系统中进行调整。

5 准备出库资料

来料前，在人工显示屏上系统会显示需准备的出库资料。在箱子从库区流转至人工工位之前，员工需要提前准备每个SO清单所需要的出库资料，以便箱子流转至人工工位时，便于贴标，以及便于放置出库资料。

出库资料具体内容如下：

(1)产检特殊标识。

(2)QA检验报告。

(3)客户要求的发货资料：不同的客户站点对于每种料号都有相应的要求，这些要求保存在TMS当中，在此之前的流程中，员工需要登录TMS查询资料，在多个系统进行切换，此举浪费了人力和时间，在新系统中，我们需将TMS的发货要求数据同步至WMS系统当中，员工进行作业时，系统可直接提示相关要求，大大提高了发货效率。

(4)唛头资料。

6wms向wcs下发出库命令

(1)wms系统向小车的wcs系统下发指令，使其将对应货位上的周转箱或托盘运输至出库口。

(2)输送线将周转箱或箱子运输至对应的人工工位。

7拆包配数

(1)周转箱或箱子运输至人工工位时，扫描头会扫描箱子的箱号，WMS会进行判断此箱子的内包是否需要拆包，如需拆包则进行人工拆包工位。

(2)待拆包箱子进行人工工位时，其操作显示屏会提示其拆包数量及拆包指令。

(3)人工根据屏幕所显示的拆包指令进行拆包配数，作业结束后，将周转箱重新放置输送线上继续流转。

(4)如果实际需要的PO号和内包的PO号不一致，系统会在显示屏上进行提示，需要人工进行替换内包标签。

8成品装箱

(1)如在上一步的扫描头扫描箱子或周转箱不需要拆包，则直接进行成品装箱。

(2)周转箱经过人工工位时，扫描箱子，WMS会提示其是否需要装箱，如需装箱，则进行装箱操作。

显示屏上直接提示装箱任务操作内容：

如需装箱100PCS 1箱，50PCS 1箱

(3)所有工位装箱后的产品需经过流水线上称重校验;并保存记录实物重量;

(4)放置出库资料：放置上述对应出库资料

(5)打印贴标按照客户的要求的标签进行打印，并替换原有标签。

9自动贴标

在成品装箱之后，系统进行判断其外箱标签和实际需要出库的PO标签是否一致，如果不一致，则传送到自动贴标机处，自动贴标机对箱子进行贴标，贴标内容有：外箱标签、产检特殊标识唛头等等。

10扫描销账

在装箱贴标后，人工进行扫描确认出库，同步EBS系统进行销账。

11装车发运

装车发运后，wms系统将SO清单状态更改为已发运。

12剩余库存回库

剩余库存回库，wms给小车的wcs下发指令，使其运至合理的库位上。