自动化立体仓库入库流程
物料入库，通过仓管员的质量抽检，清点数量，合格后按要求将物资放到空托盘上。仓管员使用手持终端扫描托盘条码，并录入产品信息，将入库产品信息与托盘信息组合。信息组合后的物资托盘由人工叉车放置于入库站台，操作人员发出入库指令后，输送机启动输送，输送的物资经外形尺寸检测、条码识别及自动称重后，输送至相应的巷道堆垛机入库站台，仓储管理信息系统将按照一定的原则分配一个固定货位，并通知巷道堆垛机，把物资托盘放到指定货位。外形尺寸检测不合格的托盘将送到缓冲站台，由人工进行重新整理，再次送到成品入库站台物资入库站台可分为两个不同规格的托盘入库站台，标准托盘在标准站台入库，大型托盘在大型托盘站台入库。整盘与不足整盘均由入库站台入库，入库时可通过自动或手动录入方式进行，入库时计算机可按规定要求分配货位，这样才能使大托盘巷道不至于在流量大时出现堵塞情况。
自动化立体仓库出库流程
操作人员将物资出库调拨单输入计算机，由中央计算机管理系统进行统一调配，计算机管理系统根据提货清单对立体仓库存储货位进行查询，向立体巷道堆垛机系统发出指令，立体巷道堆垛机根据计算机指令，依据发陈储新、先进先出、散盘优先和各巷道堆垛机工作均衡的原则，从指定巷道中提取物资托盘，并送往物资出库站台。当物资托盘到达堆垛机出库站台后，直行穿梭车系统根据根据物资的信息将其送到相应的出库站台上，最后由人工叉车提取放置于出库缓存区或直接出库。大批量应急物资的发放，为满足物资快速出库要求，可将出库输送机移开，穿梭车移到端头与入库站台对接，由人工叉车直接快速将实托盘从堆垛机出货站台取下，装车发货，就能满足物资大批量快速发货的要求。
