南京大鹿智造-面向制造业提供仓储整体解决方案
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自动化立库入库作业流程
立库WMS系统具有收货入库管理功能，自动读取或录入组盘信息，自动分配或指定仓库货位，自动生成入库作业任务列表及入库单据，将入库托盘上架至指定的货位进行存储。同时系统详细记录入库信息，可提供查询和统计报表。
收货
WMS系统能够适应不同的收货步骤，并且从不同的来源（上层系统接入或直接生成）接收收货单信息。收货确认后物料即存在收货暂存区，并且根据SKU、位置、LPN的HOLD规则定义，系统会对收货完成的物料自动进行锁定。
组盘
组盘操作是将需入库物料信息与仓库存储单元（托盘）进行信息关联和绑定，建立存储单元与物料的对应关系。组盘时，系统需记录托盘编号、托盘类型、物料编码、物料名称、数量等关键信息。
支持多种组盘方式：
系统自动组盘，此种情况一般由机器人进行自动码盘，系统自动组盘。
人工现场组盘，操作人员通过操作终端扫描托盘条码，扫描或录入物料信息，完成组盘操作。
组盘信息由外系统接入或导入，系统识别托盘条码后获取相应的组盘信息。
上架
上架即把物料从收货位置放置到存储位置的过程。
上架时，系统读取托盘或周转箱条码，获取组盘信息，进而获取物料的名称、规格和批次、重量等信息，根据设定的入库策略分配合适的存储货位，生成上架任务。系统获取物料托盘信息异常时，可由人工使用手持无线数据终端读取货物信息或由人工录入货物信息。
自动库位指派有许多不同的原则，用户可以根据不同的产品设定不同的规则(策略)，优先补货到拣货位置、最短路径原则、同物料分巷道存放、产品属性原则(重量、体积)、产品相对集中原则等等。
针对不同物料设置定义不同的入库、上架、出货规则，将不同类型的物料通过设置存储在指定的区域范围内。
上架方式主要有：RF上架、纸单(paper-based)上架、通过WCS驱动自动设备上架。
